全自動滾鍍生產(chǎn)線
全自動鍍銅電鍍設備
產(chǎn)品特點∶設備廣泛用于五金、電子、ABS塑膠、汽車、燈飾、家具等多種各類行業(yè)。
1、設備可自動半自動轉化，設計科學合理，自動化程度高;
2、采用人機界面觸摸屏控制系統(tǒng)，自動化程序高;
3、控制電路設計先進，采用進口光電接近開關，行程開關多重保護，保證運行可靠，時間可根據(jù)需求調(diào)整;
4、生產(chǎn)線設計合理，結構緊湊，占地面積小，操作簡單提高工作效率，節(jié)省能耗提高利潤空間，可電鍍各種大小工件;
5、線體的工藝、設備大小及配套輔助設備，根據(jù)客戶的實際需求定制化設計和轉化;
6、可根據(jù)客戶不有的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小的需求量身定制;
7、生產(chǎn)線可設計為全自動、半自動、手動式均可操作;
8、可根據(jù)實際要求將行車設計成單鉤或雙鉤，編入多套程序錄入PLC觸摸屏中，行車運行及及各種工藝一目了然;
電鍍設備電鍍工藝工作中環(huán)節(jié)中基本上有什么基本原理？電鍍設備及超聲波清洗設施的產(chǎn)品研發(fā)、設計方案、生產(chǎn)制造、市場銷售和服務項目為一體，電鍍工藝是一種光電催化全過程，也是一種氧化還原反應全過程.電鍍工藝的主要環(huán)節(jié)是將零件浸在金屬鹽的水溶液中做為負極，金屬片做為陽極氧化，接直流穩(wěn)壓電源后，在零件上沉淀派出所需的涂層。
電鍍設備
比如：電鍍鎳時，負極為待鍍零件，陽極氧化為純鎳板，在陽陰極各自產(chǎn)生以下反映：
負極(電鍍錫)：Ni2++2e→Ni(主反映)
2H++2e→H2↑(不良反應)
陽極氧化(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反映)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e(不良反應)
非是全部的金屬離子都能從飽和溶液中堆積出去，假如負極上氫氧根離子復原為氫的不良反應占首要影響力，則金屬離子無法在負極上進行析出.依據(jù)試驗，金屬離子自溶液中電堆積的概率，可從化學元素表中獲得一定的規(guī)律性，如表1.1所顯示。
電鍍設備陽極氧化分成可溶陽極氧化和不可溶陽極氧化，大部分陽極氧化為與涂層相對性應的可溶陽極氧化，如：熱鍍鋅為鋅陽極氧化，鍍金為銀陽極氧化，電鍍錫-鋁合金應用錫-鋁合金陽極氧化.可是極少數(shù)電鍍工藝因為陽極氧化融解艱難，應用不可溶陽極氧化，如酸堿性電鍍金應用的是多見鉑或鈦陽極.鍍液主鹽正離子靠加上配置好的規(guī)范含量水溶液來填補.不銹鋼陽極氧化應用純鉛，鉛-錫鋁合金，鉛-銻鋁合金等不可溶陽極氧化。
