1.手動式生產(chǎn)流水線
電鍍設(shè)備適用貴重金屬電鍍工藝，如電鍍鎳.鍍金.電鍍金等。手動式電鍍生產(chǎn)線設(shè)計方案合理布局靈便，占地較小，可另外具備2至3個生產(chǎn)流程，能達到多種多樣零件的電鍍。
2.全自動生產(chǎn)流水線
全自動電鍍設(shè)備適用對于高精密電子器件.小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟收益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌，駕駛在滑軌上運作進而運輸控制在鍍槽中實現(xiàn)生產(chǎn)加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,全自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計方案時早已測算好駕駛及掛勾的運轉(zhuǎn)速率.產(chǎn)品工件總數(shù)及總面積.生產(chǎn)節(jié)拍及其加工工藝主要參數(shù)。
，因而制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設(shè)計方案負載指數(shù)達85%之上!全自動線因為隨機應(yīng)變性強，而又有較效率高和生產(chǎn)能力，因而是當今中國電鍍生產(chǎn)線中的主要機器設(shè)備。
3.自動式生產(chǎn)流水線
全自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍?nèi)^程規(guī)定將相關(guān)鍍槽.電鍍錫提高傳運設(shè)備.家用電器操縱設(shè)備.電源設(shè)備.過濾器設(shè)備.測試儀器.加溫與散熱設(shè)備.氣體攪拌機械等組合為一體，根據(jù)機械設(shè)備和電氣裝置全自動進行電鍍工藝工藝需要的所有全過程，生產(chǎn)制造高效率，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。
自動式電鍍生產(chǎn)線合適于商品較為單一而生產(chǎn)量又挺大的商品，例如鋁合金型材車輛輪殼或單車車圈，用這產(chǎn)品電鍍工藝的自動化生產(chǎn)線是依據(jù)設(shè)備的尺寸和生產(chǎn)量設(shè)計方案的，因而有特別適合商品的存儲方法和比較穩(wěn)定的姿勢節(jié)奏，在鍍液管理方法嚴苛和姿勢程序流程編好之后，就可以接連不斷地開展電鍍工藝批量生產(chǎn)。自動式電鍍生產(chǎn)線的自動控制系統(tǒng)選用PLC控制機，將明確的生產(chǎn)流程程序編寫后鍵入電腦上，即能夠?qū)崿F(xiàn)自動的操縱。
4.塑膠電鍍生產(chǎn)線
塑料電鍍廣泛運用于汽車裝飾件.手機上裝飾設(shè)計件和標識牌等領(lǐng)域，伴隨著橡膠制品運用的擴張，塑料電鍍的區(qū)域也在擴張，關(guān)鍵適用ABSPC塑膠產(chǎn)品的電鍍工藝解決。
在塑膠基本上表層選用相應(yīng)的正確處理方式得到一層金屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優(yōu)勢，既塑膠鍍覆，隨后開展基本電鍍工藝。
鍍覆的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺點，具備優(yōu)良的耐化學性.耐腐蝕性.耐磨性能.耐照射性.傳熱性能.具備金屬材料外型性好，涂層強度等特性。
5.環(huán)狀生產(chǎn)流水線
環(huán)狀豎直升降系統(tǒng)電鍍工藝線與一般的電鍍工藝線構(gòu)造上擁有非常大的不一樣，產(chǎn)品工件的橫移和升降機不會再是對于單一的槽開展，只是成條線的電鍍掛具和產(chǎn)品工件與此同時姿勢，雙槽的部件在升高，橫移，降低后進到下一個槽，鍍槽和多名的藥不銹鋼水槽的產(chǎn)品工件則在槽體作持續(xù)挪動，未作升降機。
產(chǎn)品工件的橫移是根據(jù)電機推動傳動鏈條，傳動鏈條拖拽路軌來完成的，產(chǎn)品工件的調(diào)節(jié)也是根據(jù)電機推動傳動鏈條，傳動鏈條推動液壓升降平臺，托著滾動器，重臂，電鍍掛具和產(chǎn)品工件來作左右活動的,全部的操作和安全防范都是有傳感器操縱，根據(jù)一定的設(shè)定，能夠完成產(chǎn)品工件好幾套程序流程，上空滲水，換工作，降低到上位等特別要求。
環(huán)狀豎直升降系統(tǒng)電鍍工藝線可用的標準十分普遍，關(guān)鍵用以類型多，零件小，生產(chǎn)量大，加工工藝單一的商品，包含塑料電鍍，完成電鍍鎳鉻，電鍍銅，ABS銅鎳絡(luò)等電鍍工藝規(guī)定。