pH值對蝕刻機的光致抗蝕劑的特性也是有重特大的危害，低pH值有利于少的側(cè)蝕(較高的蝕刻指數(shù))。
高pH值一般是對于五金蝕刻設(shè)備廠家的迅速蝕刻來講的。系統(tǒng)軟件每日都開，但木板并不是持續(xù)運作的，因此 水就會因蒸發(fā)導(dǎo)致?lián)p害，但這類損害遠低于從NHOH加上液中得到 的量。因此 當pH值太高高時，務(wù)必提升排量，上升銅成分或減少填補液中的總堿度，高pH值有利于較多的銅的融解。高pH會造成很大的側(cè)蝕并會危害到一些光致抗蝕劑的特性，尤其是水溶光致抗蝕劑，氫氧化鈉或NH4OH的加上一般是由一個pH磁感應(yīng)自動控制系統(tǒng)全自動進行的。由于NH4OH含水量，因此 水的加補就務(wù)必保持穩(wěn)定，以保證 加上的水不容易使氯離子含量或銅的濃度值減少到他們的值下邊。
當偏堿蝕刻液的pH值較高時，一些水溶的抗蝕劑便會變軟，乃至被剝除。因而，較低的pH值能夠被運用于細致路線的蝕刻。假如pH值太高低，務(wù)必根據(jù)減少排氣管，減少銅成分，添加氫氧化鈉或提升填補液中的總堿度。水溶液的pH值在銅的可溶操縱、蝕刻速度和側(cè)蝕層面十分重要。填補液中的NH4OH出示了很多的必須保持偏堿的pH值(遠超7．0)的基本液，但附加必須的氫氧化鈉規(guī)定做到強烈推薦的pH值范疇(遠高于7．0)。反過來，低pH值是對于慢速度蝕刻的。當氫氧化鈉中沒有會擾亂系統(tǒng)軟件穩(wěn)定性的水時，二氧化氮在pH值的操縱下能工作中得非常好，但應(yīng)用時是非常風(fēng)險的。因而，高pH值的偏堿蝕刻劑五金蝕刻設(shè)備廠家一般將其應(yīng)用于增產(chǎn)率的生產(chǎn)制造。殊不知，針對一個給出的偏堿蝕刻管理體系，pH值務(wù)必高過限(取決于銅的濃度值)，目地是為了更好地保持蝕刻機水溶液中的銅鹽成分。